進入夏季以來，為保證雙氧水旺銷的局面，臨沮一車間雙氧水工段通過加強員工培訓(xùn)穩(wěn)定操作確保工藝工況和嚴(yán)把原材料關(guān)等措施，確保雙氧水產(chǎn)品濃、稀品的質(zhì)量。

一、加強員工培訓(xùn)

針對車間員工業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊，車間除每月例行的培訓(xùn)會和考試安排外，還進行業(yè)務(wù)能力好和差的進行“一對一”幫扶。并建立臺帳對進步大的給予一定的獎勵，同時針對夏季雷雨多發(fā)季節(jié)，加強斷電跳閘預(yù)案的學(xué)習(xí)和抽查講解。同時多次聯(lián)系專家來廠對全體員工和車間領(lǐng)導(dǎo)進行培訓(xùn)。員工的操作技能有了很大的提高，為保證產(chǎn)品質(zhì)量打下了堅實的基礎(chǔ)。

二、穩(wěn)定工藝工況

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，確保工況的穩(wěn)定和嚴(yán)格操作是關(guān)鍵，車間通過對影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素；出水入槽后濃度、游離酸，不揮發(fā)物含量和穩(wěn)定度的嚴(yán)控，保證工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，并據(jù)實際情況及時調(diào)整控制范圍。比如；嚴(yán)控出水濃度在27.5%--28.2%之間，游離酸的指標(biāo)則從配酸到加酸實行精細(xì)化的操作，同時對萃取和純水酸度按低限控制，控制好芳烴加入量和穩(wěn)定劑的加入，精細(xì)化的操作和規(guī)定嚴(yán)加考核實施，確保工藝工況的穩(wěn)定。

三、嚴(yán)把原材料關(guān)

工藝原材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，車間對每批次的原材料入廠積極聯(lián)系中化取樣分析確保入廠100%合格。并建立臺帳，同時針對濃品原料全部來自2#系統(tǒng)稀品，除了保障2#系統(tǒng)稀品質(zhì)量外，還通過加大成品槽里的雙氧水的靜置時間和加入適量穩(wěn)定劑來控制。

通過以上措施的嚴(yán)格實施，取得了出廠產(chǎn)品優(yōu)等品率100%的好成績。