近年來，復合肥行業(yè)受到產能過剩的影響，市場形勢相當不景氣，復合肥作為集團公司將來轉型的基礎。我們必須正視所面臨的困難和挑戰(zhàn)，眼睛向下，苦練內功，挖潛增效，不斷提高復合肥的品質，才能持續(xù)提升復合肥的品牌形象，保持企業(yè)又快又好的發(fā)展。
高塔復合肥車間為實現這一目標，在工藝方面苦下功夫，精益求精。一是嚴把質量關，不斷提升復合肥的品質。精準計算配方，力求配出最經濟效益的配方單。配方所配養(yǎng)分高低，直接決定了復合肥的生產成本。車間制定了嚴格的養(yǎng)分控制措施。首先是車間一對一對配料主操、班長進行培訓，培訓合格后方可成為主操或班長。為加強對班長、配料主操的管理，制定嚴格的獎懲細則，作為班組績效考評的重要組成部分；二是精細處理原料，持續(xù)均衡的送入系統(tǒng)造粒，確保不斷料；三是秉著尊重科學的態(tài)度，加強對配料秤知識的培訓，確保配料秤的精準投料，防止因配料秤的計量失誤，造成不必要的損失。四是嚴格約束造粒崗位的操作行為在指標范圍內。如一個小時倒換一次噴頭，當生產硫酸鉀等高難度配方時，車間要求45分鐘倒換一次噴頭，目的就是不斷降低系統(tǒng)返料量，提高生產負荷，不斷挖掘裝置潛能，成品縮二尿也會大幅降低，避免農民在使用過程中出現“燒苗”的事故。五是在成品篩分崗位，車間也制定了嚴格的產品質量控制細則。首先是更換振動篩的篩網，粗篩4.0mm，細篩2.0mm，并規(guī)定30分鐘清理一次篩網，大大提高了成品顆粒的均勻度；六是實行防結塊油、粉的外承包，當出現成品結塊現象，由供應商承擔損失。七是嚴格控制產品外包裝的質量。首先是包裝崗位每月舉行一次縫包比武，對縫包質量較好的女工進行獎勵，另外每月班組評出一名縫包能手，車間進行專項獎勵，形成了人人重視質量的良好氛圍。
